Finden Sie schnell edelstahl schweißdraht wig für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Schweißen Mig/Mag/Wig

Schweißen Mig/Mag/Wig

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.
Edelstahlverarbeitung

Edelstahlverarbeitung

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Produkte aus Blech und bieten eine breite Palette an Fertigungsmöglichkeiten – von Einzelstücken über Kleinserien bis hin zu Großserien. Wir produzieren präzise Blechteile und robuste Gehäuse sowie spezielle Lösungen wie Displays, Metallkomponenten für den Messebau, Ladeneinrichtungen sowie für die Sanitärindustrie, und Gehäuse für elektronische Geräte – auch aus Edelstahl!
Dental Edelstahldraht

Dental Edelstahldraht

Dentaldraht zum Löten und Schweißen. Für die verschiedenen Anwendungsgebiete der Zahntechnik, stellen wir Ihnen eine Drahtlegierung zur Verfügung, die in Reißfestigkeit und Federkraft dem jeweiligen Fachgebiet und dessen Problemen angepasst ist. Alle NIRODUR-Drähte sind löt- und schweißbar.
Für einen reibungslosen Ablauf: Transport- und Förderbänder in Abfülllinien

Für einen reibungslosen Ablauf: Transport- und Förderbänder in Abfülllinien

Der Einsatz von Transportbändern (Förderbändern) ist die ökonomischste Lösung für den Transport der Gebinde in allen automatischen und halbautomatischen Abfüllanlagen. Sie erlauben bei geringer Antriebsleistung große Fördermengen und erhöhen so die Wirtschaftlichkeit und Funktionalität der gesamten Anlage. Transportbänder von F.W. Schmitt können in verschiedenen Ausführungen konstruiert, gebaut und eingesetzt werden. Sie können als Verbindung zweier Anlagen dienen oder auch als Verlängerung einer bestehenden Anlage, z.B. als Stauband für auflaufende Gebinde. Sie zeichnen sich durch eine besondere Flexibilität und eine hohe Standfestigkeit der Gebinde aus. Länge, Form und eingesetzte Materialien der Förderbänder sind individuell planbar. Sie lassen sich wie all unsere Komponenten auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Kombiniert mit der Antriebs- und Umlenkstation ist ein flexibles Ketten-Transportsystem für viele Gebinde realisierbar. Kundenspezifische Förderaufgaben sind u.a. durch folgende ergänzende Baugruppen möglich: Horizontale und vertikale Kurven Seitenführungen Stützkonstruktionen Lichtschranken etc. Ergänzende Baugruppen sind am Förderband in der Regel durch eine freie Befestigungsnut anzubringen. Transport- und Fördersysteme lassen sich so flexibel z.B. auf räumliche oder sonstige individuelle Gegebenheiten anpassen.
DAE (Druck-Ausgleichs-Elemente) im Beistellteil

DAE (Druck-Ausgleichs-Elemente) im Beistellteil

Phasentrennung und Gasaustausch durch hydrophobe Membrankörper Hydrophobe Membran-Röhren DAE (Druck-Ausgleichs-Elemente) im Beistellteil Phasentrennung und Gasaustausch durch hydrophobe Membrankörper EINSATZBEDINGUNGEN: Membranröhren erfüllen die speziellen Anforderungen an Die Trennung von unterschiedlich beaufschlagten Kammersystemen. Membranröhren trennen die Flüssigkeitsseite (Systemseite) von der Luftseite (Atmosphäre) ab. Die erforderliche Schutzfunktion einer permanent hydrophoben Barriere bei gleichzeitigem Luftaustauschwird durch die Membranröhren gewährleistet. Der dabei wichtige IP- Schutz, die empfindlichen Bauteile sind gesichert. Membranröhren zeichnen sich durch folgendes aus: - Hoher Luftdurchlasswert - Hoher Flüssigkeitsrückhaltedruck - Große aktive Fläche. - Geringer Strömungsaufbau Durch den Einsatz von Membranröhren ist die Einhaltung einer Trennung von unterschiedlichen Kammersystemen (Flüssigkeit zur Gasseite) sichergestellt. Ein Eindringen von äußeren Einflussfaktoren (Partikel, Wasser, usw.) wird dadurch erfolgreich verhindert. PRODUKTVORTEILE: - Hoher Gasaustausch -Permanenter Feuchtigkeitsschutz - Anwendungsbereich -40°C bis +88°C - Schutzfunktion vor Umweltbelastung - Sichere und einfachste Montage Die Membranröhren sind weitgehend alterungs-, witterungs und temperaturbeständig und zeigen eine gute Resistenz gegen den Einfluss von Lösemittel und Chemikalien auf.
PP-Distanzring

PP-Distanzring

für den Einbau in Rohrleitungen PP-Distanzring für den Einbau in Rohrleitungen Einsatz zum Längenausgleich in Rohrleitungen Einsatz als Dummy für später eingebaute Armaturen Einsatz als Messstelle zum Anbohren andere Größen und Materialie auf Anfrage